制造各種乳膠、乳劑、藥膏(油膏)、藥栓、口服糖漿、抗生物質(zhì)、注射液等醫(yī)用藥品需要用到藥膏真空乳化機，該乳化設(shè)備必須要符合GMP標準。
 

　　物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
 

　　該設(shè)備采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
 

　　下面讓我們一起來了解一下藥膏真空乳化機的性能及配置:
 

　　1、攪拌采用變頻調(diào)速，使攪拌速度在0-60轉(zhuǎn)/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求。
 

　　2、先進的均質(zhì)機，采用德國弗魯克技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群。
 

　　3、操作使用簡單，乳化均質(zhì)效果更好。
 

　　4、密封結(jié)構(gòu)，克服普通密封漏料難題;高粘度或無物料狀態(tài)下不會燒壞密封圈。
 

　　5、凡接觸物料部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，容器內(nèi)表面鏡拋光300EMSH(衛(wèi)生級)，符合衛(wèi)生要求。
 

　　6、真空吸料，真空脫泡，整個工藝在真空狀態(tài)下完成，無細胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期。